Vločkový mangánový kov vynikávýnimočná čistota a rýchle rozpúšťanie. S obsahom mangánu, ktorý sa zvyčajne pohybuje od 99,8 % do 99,95 % a veľmi nízkymi hladinami uhlíka, síry, fosforu, železa, kremíka a iných nečistôt, je preferovanou voľbou pre špičkové -aplikácie, ako sú hliníkové-mangánové predzliatiny, medené-zliatiny z mangánu a niklu{6}}zváracie elektródy, špeciálne mäkké materiály na zváranie mangánu oxid trimangánový (Mn3O4) a určité prekurzory batérií alebo jemné chemické soli mangánu. Jeho tenká forma s vysokou-povrchovou-plochou umožňuje extrémne rýchle topenie a rozptýlenie v tavenine, vďaka čomu je ideálny pre procesy, ktoré vyžadujú presnú kontrolu zloženia a rýchle legovanie.
Kusový mangánový kov vyniká vnízke straty oxidáciou, vysoká miera obnovy a lepšia celková nákladová-efektívnosť. Jeho vyššia hustota a väčšia hmotnosť mu umožňujú ľahko sa ponoriť do roztaveného kúpeľa v elektrických oblúkových peciach, konvertoroch alebo indukčných peciach, čím sa výrazne znižuje povrchová oxidácia a prenáša sa- pecnými plynmi. Výsledkom je výrazne vyššia regenerácia mangánu-často 95 % alebo viac-v porovnaní s vločkami, ktoré často dosahujú iba 85 – 92 % v podobných podmienkach výroby ocele. Nižšie horenie-sa premieta do úspornejších nákladov na mangán na tonu ocele. Okrem toho hrudky produkujú menej prachu počas manipulácie a nabíjania, čo zvyšuje bezpečnosť na pracovisku a jednoduchosť použitia. Z týchto dôvodov sa kusová forma stala voľbou-vo väčšine veľkých{13}oceliarní, najmä pri dezoxidácii/legovaní nehrdzavejúcej ocele a obyčajnej uhlíkovej ocele radu 200, kde sú prioritou objemová výroba a efektívnosť nákladov.
