1. Rozdiel medzi čistotou a nečistotou
Mangánový kov Mn97 má vyššiu čistotu mangánu nad 97 %, s prísnejšou kontrolou železa, fosforu, síry a iných škodlivých nečistôt. Mn95 má minimálny obsah mangánu 95% a umožňuje vyšší obsah nečistôt s nižším štandardom rafinácie surovín ako Mn97.
2. Medzera vo výkonnostných charakteristikách
Mn97 sa vyznačuje lepšou chemickou stabilitou, menším počtom vnútorných inklúzií a nižšou krehkosťou, čo môže výrazne zlepšiť mechanickú pevnosť a odolnosť hotových zliatin proti korózii. Mn95 má všeobecný komplexný výkon, základný deoxidačný a legovací účinok a je bežnejší v stabilite produktu.
3. Orientácia na aplikáciu a náklady
Mn97 sa používa hlavne pre špičkové-scenáre, ako je nehrdzavejúca oceľ, letecké zliatiny a vysokokvalitné zváracie elektródy-s prísnymi požiadavkami na kvalitu. Mn95 je vhodnejší pre sériovú výrobu bežnej uhlíkovej ocele, liatiny a bežných chemických surovín, so zjavnou cenovou výhodou a vyššou nákladovou výkonnosťou.
Bezplatná konzultácia pre viac vedomostí o priemysle Mn Metal:https://www.cnxhyy.com/
Porovnanie mangánového kovu s rôznym obsahom mangánu
Mangánový kov Mn97:S obsahom mangánu vyšším ako 97 % a najprísnejšou kontrolou nečistôt je ideálny pre špičkovú-nehrdzavejúcu oceľ, letecké zliatiny a výrobu prémiových zváracích elektród.
Mangánový kov Mn96,5:Je medzi Mn97 a Mn95, čo sa týka čistoty a úrovne nečistôt, a dokonale sa zhoduje s požiadavkami na legovanie ocele strednej-triedy a štandardných požiadaviek na tavenie ne-železných zliatin.
Mangánový kov Mn95Ako hlavná ekonomická trieda s 95% mangánu sa široko používa pri výrobe bežnej uhlíkovej ocele, deoxidácii zlievarní a všeobecných surovinách chemického priemyslu.
Mangánový kov Mn93,5:S najnižšou čistotou a vyššou toleranciou nečistôt sa používa najmä na-výrobu ocele nízkej kvality, hrubé liatie a metalurgickú dezoxidáciu s nízkou{1}}požiadavkou.
